發(fā)表時(shí)間： 2022-12-29 17:24:49
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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1.離心式油泵
離心式油泵綜合考慮了石油化工、儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)中輸送介質(zhì)的易燃、易爆、溫度較高、具有腐蝕性等因素后而設(shè)計(jì)的，對(duì)輸送油品適應(yīng)性好，是目前應(yīng)用最廣的一種離心泵。
目前生產(chǎn)中采用的是Y型離心式油泵，它可分為懸臂式、兩端支撐式和多級(jí)節(jié)段式3種類型。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，與介質(zhì)接觸的主要零件如泵體、泵蓋、葉輪等采用3種不同材料：
第Ⅰ類：鑄鐵，不耐腐蝕，使用溫度為-20~200℃；
第Ⅱ類：鑄鋼，不耐腐蝕，使用溫度為-45~400℃；
第Ⅲ類：合金鋼，耐中等腐蝕，使用溫度為-45~400℃。
Y型離心泵體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于檢修，它的流量為6.25~500m3/h，揚(yáng)程在60~603m 范圍內(nèi)。圖1為Y型離心油泵。
圖1 Y型離心油泵
1一泵體；2—葉輪；3一泵蓋；4—油封環(huán)；5—軟填料；6—壓蓋；7—軸套；8—軸；9—托架；10—聯(lián)軸器；11—密封環(huán)；12—葉輪螺母
2.屏蔽泵
隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高，對(duì)化工用泵的要求也越來越高，在一些場(chǎng)合對(duì)某些泵提出了絕對(duì)無泄漏要求。這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對(duì)無泄漏，因而在化工裝置中的使用已越來越普遍。
普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與原動(dòng)機(jī)的軸相連接，使葉輪與原動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是把泵和電動(dòng)機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。因此，屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。
此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。我國(guó)屏蔽泵的系列是P型，有立式和臥式兩種，一般大容量機(jī)組采用立式，小容量機(jī)組采用臥式；工作溫度為-35~100℃（常溫型）和 100~350℃（高溫型）；流量為 0.9~200m3/h，揚(yáng)程為16~98m。圖2為普通型屏蔽泵。
圖2 普通型屏蔽泵
1—轉(zhuǎn)子；2—后軸承；3—循環(huán)管路；4—定子；5—過濾器；6—葉輪；7—泵體；8—前軸承
3.低溫泵
低溫泵是在石油、化工裝置中用來輸送液態(tài)烴、液化天然氣以及冷凍裝置中的液態(tài)氧、液態(tài)氮等液化氣的特殊泵，又稱為深冷泵。因?yàn)榇祟惤橘|(zhì)在輸送過程中一旦從泵周圍吸收熱量，則泵內(nèi)的液體會(huì)氣化，會(huì)影響泵的正常工作，所以對(duì)低溫泵的結(jié)構(gòu)、材料、安裝和運(yùn)行等方面都有特殊要求。
DLB型系列立式多級(jí)離心泵，適用于輸送液化氣或高真空度的冷凝水，輸送溫度達(dá)-40℃，有些可達(dá)-100℃，最高揚(yáng)程為506m，流量為100m3/h，最大配用功率為132kW。
如圖3所示，泵體為雙殼體，內(nèi)殼體由導(dǎo)流體組成。第一級(jí)葉輪位于泵轉(zhuǎn)子的最下端，這樣可以提高泵的吸入能力。泵的過流部分采用不銹鋼制造，輸送冷凝水可采用鑄鐵制造。葉輪由鉤頭鍵軸向固定于泵軸上。軸封為單端面、旋轉(zhuǎn)式、平衡型機(jī)械密封。當(dāng)輸送低溫介質(zhì)時(shí)，靜環(huán)的大氣側(cè)在停泵時(shí)易結(jié)冰，所以在停機(jī)后必須從密封壓蓋處通入氮?dú)膺M(jìn)行干燥。泵軸與電動(dòng)機(jī)采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器連接。
圖3 DBL型泵的結(jié)構(gòu)示意圖
1—加長(zhǎng)聯(lián)軸器；2—機(jī)械密封；3—鉤頭鍵；4—密封環(huán)；5—首級(jí)葉輪；6—泵蓋；7—襯套；8—筒體；9—導(dǎo)流器；10—下軸承
4.耐腐蝕泵
石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸堿以及其他具有腐蝕性的液體物料，用來輸送這類物料的離心泵稱為耐腐蝕離心泵，這種泵的型號(hào)均以F表示。其工作原理與離心泵類似，結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)出來的特點(diǎn)往往由制造材料決定。表1列出了制造耐腐蝕離心泵的常用材料。我國(guó)F型耐腐蝕泵主要有不銹鋼泵和高硅鑄鐵泵等。圖4為不銹鋼耐腐蝕泵。
表1 耐腐蝕離心泵的常用材料
圖4 不銹鋼耐腐蝕泵結(jié)構(gòu)示意
圖1—泵體；2—葉輪；3—泵蓋；4—泵軸；5—軸套；6—葉輪螺母；7—密封環(huán)；8，16—鍵填料；9—絲堵；10—托架；11—密封圈；12—軸承；13—視油孔；14—托酸盤；15—聯(lián)軸器；17—填料壓蓋；18—封液管；19—壓蓋
