發表時間： 2025-08-12 09:59:05
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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為杜絕壓縮機嚴重事故的發生，以及將故障減少到最低限度，除采取動態監測手段以外，實行科學的計劃檢修對壓縮機安全、穩定、長周期運行也是一種可靠的手段。
01. 往復式壓縮機的計劃檢修制度
壓縮機的計劃檢修制度按檢修的要求和工作量的大小分為小修、中修、大修3種。
(1)小修不定期進行，主要是檢查性的檢修，例如排除機組運轉時發現的不正?，F象，如閥片破裂、彈簧折斷、緊固件松動等。
(2)中修每半年一次，主要是檢修易損零部件（如進、排氣閥，填料、活塞環、支撐環等），并校驗壓力表、安全閥的精度，以及其他閥門的密封性。
(3)大修每兩年或三年一次，全面解體、檢查所有零部件。
檢查各段進、排氣閥門的氣密性，更換已損壞的零部件；
清洗或更換填料，塑料制品的填料每三個月（高溫段每兩個月）檢查一次磨損量；
校驗有關儀表（如各段的溫度表、壓力表）及電氣設備、安全聯鎖裝置；
檢查氣缸、缸套、活塞環、支撐環的磨損情況，并作必要的更換或修整；
檢查各連桿大頭瓦和小頭套的磨損情況，調整軸瓦間隙或更換大頭瓦和小頭套；
檢查主軸瓦和十字頭滑履與滑道的磨損情況，調整主軸瓦和滑履滑道間隙或更換主軸瓦和滑履；
清洗油過濾器和油箱，必要時更換濾芯，更換潤滑油；
清除冷卻器和氣缸水道中的積垢；對照原來記錄的數據重新對壓縮機找正；
檢查基礎是否有裂紋和不均勻的下沉等不正?，F象，當發現異常時，應采取必要的補救措施后才能運行。
在大修中，對零部件的磨損、更換和修復等情況保留永久性記錄，以利于備件的準備及做出預防性改進措施等。
02. 檢修周期和檢修項目
檢修周期：根據壓縮機日常維護以及對壓縮機狀態的監測，或者已經具備開展預知維護條件的，可不受此約束。
小修3~6
中修6~12
大修24~36
檢修項目：
(1)小修項目
①檢查、緊固各部位螺栓。
②檢查、緊固十字頭銷。
③檢查清洗氣閥或更換閥片、閥座、彈簧和升高限制器等零件。
④檢查或更換密封函填料函。
⑤檢查注油器、循環油止逆閥、油過濾器濾芯、油冷器、油管路等，清除清洗。
⑥清洗氣缸冷卻水夾套。
⑦清洗水冷卻器、油分離器。⑧消除其他缺陷。
(2)中修項目
①包括小修項目。
②檢查或更換活塞、活塞環、支撐環及活塞桿。
③檢查或更換連桿大頭瓦、小頭套，并調整間隙。
④檢查或更換主軸瓦、并調整間隙。
⑤檢查或更換連桿螺栓；檢查十字頭滑履、滑道，并調整間隙。
⑥檢查調整各段氣缸余隙。
⑦安全閥清洗、研磨和調試。
⑧檢查、修理或更換壓力表、溫度表。
⑨檢查油泵，清洗油箱，更換潤滑油。
⑩檢查、清洗機身呼吸器。
(3)大修項目
①包括中修項目。
②解體、清洗各部件。
③曲軸、連桿、連桿螺栓、十字頭銷、活塞桿無損探傷檢查，必要時更換。
④檢查修理十字頭，必要時更換。
⑤檢查、修理或更換氣缸套。
⑥修理或更換活塞、活塞環、填料函。
⑦檢查機身水平度、垂直度。拉線或采取激光找中的方法對中氣缸中線。
⑧檢查機身與基礎狀況，測量機身下沉情況，根據實測結果進行相應的消缺處理。
⑨檢查、修理冷卻器、油分離器，并做水壓試驗檢查。壓力容器按壓力容器檢驗規的規定進行。
⑩檢查更換腐蝕的管線及出入口切斷閥；主、輔機防腐噴漆。
來源：氫能源化工
