用自動貼標機貼標時，整個生產過程可能會因各種原因對設備造成一定的損壞，使貼標工作無法進行，如操作不當。當然，如果貼標機不能及時清理和解決，會影響生產進度，給企業帶來不必要的麻煩。標簽不穩定是嚴重影響產品質量的一個重要故障。針對自動貼標機造成這一故障的原因，優斯迪平面貼標機在此做了總結和分析:

　　自動貼標機標簽位置不穩定的處理方法;

　　1.粘貼的對象具有不同的形狀或位置。控制產品質量。

　　2.粘貼的物體應在標簽站平穩旋轉(注意不要接觸標簽剝離板)。當物體太輕時，應降低覆蓋桿以按壓粘貼的物體。

　　3.壓帶裝置可能沒有壓緊，導致膠帶變松，不允許進行電眼檢測。緊標解決方案。

　　4.被貼標簽的物體的放置應平行于貼標簽的方向(注意在貼標簽過程中，產品是否錯位，左支撐桿可以適當地升高到比右支撐桿高一點)

　　5.牽引機構可能會滑動或沒有被緊緊地擠壓，這可能會導致背紙不能被平穩地拿走。拉緊牽引機構解決，太緊會拉標簽，以便能夠拉底紙。(通常，如果拉出的底紙起皺，應該壓得太緊。)

　　6.在雙標簽狀態下，在全自動貼標機產生單個標簽(1)并產生單個標簽之后，工件一直旋轉，因為沒有為第二標簽設置延遲，并且機器正在等待第二標簽的標簽信號。(2)釋放單個標簽后，工件停止。是由于信號干擾(電眼復位)或異常延時控制(點擊點動2兩次后，點擊點動1兩次)。